AC米兰官网-4M变更管理

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　　4M变更管理是一种重要的生产管理手段，它涉及生产过程中作业者、设备、材料和方法等四个基本要素的变化。这四个要素的英文缩写为4M，即Man（作业者）、Machine（设备）、Material（材料）和Method（方法）。在实际生产中，这些要素经常会有所变化，如作业者的调动、设备的磨损、材料的替换或工艺的改进等，这些变化可能对产品的质量和安全性产生影响。因此，4M变更管理的目的是通过有效的管理和控制这些变化，确保产品品质和生产效率的稳定。

　　人员变更是指作业者因缺勤、调动、离职等情况，由新的作业者代替进行作业时所引起的变更。对于一般工序的操作者，他们必须熟悉本岗位的操作要求和质量要求。而对于重要工序的操作者，除了要熟悉本岗位的操作要求和质量要求外，还必须了解设备性能及相关工序之间的影响。重要工序人员必须定人定岗，人员不许随意调换，确需调换时，必须填写相关的培训考评和检查确认流程。

　　设备、工装、夹具、模具的变更主要发生在因临时替用、增加而对产品品质可能造成影响的情况下。在实施过程中，动力人员专人负责工装设备的调试工作，工艺人员专人负责对变更后的工装、夹具、模具生产的首件进行确认。首检合格的，则由品管员进行确认，并在品管员监控下进行小批量生产，确认无误后方可大批量生产。

　　生产用材料和装配用的辅料无标准用料时的变更。在生产过程中若发生主料参数的变更，使用部门必须向工艺部门提出申请，工艺品管确认后，由工艺部门向技术委员会提出试验申请，技术委员会批准后方可向供应申购物料进行试验。工艺技术生产等部门不允许私自从供应厂家采购原材物料，任何部门包括技术、工艺、仓管、内外检等未经技术委员会批准都不允许私自更改生产用料。

　　作业方法的变更是指加工工艺包括工艺参数、工艺流程、加工方法等的改变，对产品品质可能造成影响的变更。在生产过程中若有工艺变更，提出部门必须向工艺提出变更申请，经工艺品管审核后由工艺组织相关人员进行试验包括性能方面的试验，验证过程中工艺必须会知品管人员进行品质方面的确认跟踪。

　　推进4M变更管理可以提高产品质量，促进生产过程的稳定性，减少产品故障；提高企业经济效益，降低质量损失；提高员工品质意识，规范一线员工的行为，提高了一线员工质量素质，充分调动现场管理单位自主质量管理意思，最终提高企业管理水平。

　　综上所述，4M变更管理是确保生产效率和产品质量的重要手段，它通过对作业者、设备、材料和方法等四个基本要素的管理和控制，使得生产过程中的变更能够被有效地控制在一定范围内，从而保证产品质量和生产安全。